دستگاه جوش به عنوان یکی از ابزارهای صنعتی مهم، در زمینه ساخت و تولید قطعات فلزی بسیار کاربرد دارد. این دستگاه با استفاده از حرارت بالا و فشار قوی، اجزای فلزی را به هم متصل می‌کند تا یک ساختار جامد و قابل اعتماد ایجاد شود.
در صنعت، دستگاه جوش به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود: دستگاه جوش قوسی و دستگاه جوش لیزری. دستگاه جوش قوسی با استفاده از یک الکترود، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند. در حالی که دستگاه جوش لیزری با استفاده از پرتو لیزر، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند.
دستگاه جوش قوسی به عنوان یکی از پرکاربردترین و قدیمی‌ترین نوع دستگاه جوش با استفاده از الکترود، توانسته است بیشترین محبوبیت را در بین صنایع مختلف کسب کند. این دستگاه با ویژگی‌هایی مانند قابلیت استفاده در بیشتر محیط‌ها، سادگی استفاده و هزینه کمتر، به عنوان یکی از مهمترین ابزارهای صنعتی شناخته شده است.
همچنین، دستگاه جوش براساس نوع منبع انرژی و نوع الکترود مورد استفاده، به دستگاه جوش TIG، دستگاه جوش MIG و دستگاه جوش زیر پودری تقسیم می‌شود. دستگاه جوش TIG با استفاده از الکترود TIG، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند. در حالی که دستگاه جوش MIG با استفاده از الکترود MIG، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند. همچنین، دستگاه جوش زیرپودری با استفاده از الکترود زیرپودری، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند.
همچنین، دستگاه جوش با توجه به کاربردهای مختلف، مانند صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع هوافضا و صنایع ساختمانی، به دستگاه جوش پلاسما، دستگاه جوش اولتراسونیک و دستگاه جوش اینورتری تقسیم می‌شود. دستگاه جوش پلاسما با استفاده از پرتو پلاسمایی، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند. در حالی که دستگاه جوش اولتراسونیک با استفاده از امواج فراصوت، قطعات فلزی را به هم متصل می‌کند و دستگاه جوش اینورتری با توجه به استفاده از فناوری مدرن، با ویژگی‌هایی مانند کارایی بالا، صرفه‌جویی در انرژی و هزینه کمتر، به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های جوشکاری شناخته می‌شود.
انواع دستگاه جوش
برای دسته‌بندی دستگاه‌های جوشکاری، می‌توانید از معیارهای مختلفی مانند نوع الکترود، قطر الکترود، نوع مواد قابل جوشکاری و ضخامت آن‌ها استفاده کنید. به عنوان مثال، می‌توانید دستگاه‌های جوشکاری را به چند دسته‌ی اصلی تقسیم بندی کنید:
1- دستگاه جوش الکتریکی: این نوع دستگاه جوش، برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد، استیل و آهن با ضخامت بالا استفاده می‌شود. در این دستگاه، الکترود به صورت نواری به قطعات فلزی منتقل می‌شود. این دستگاه با توجه به ویژگی‌هایی مانند سرعت کم، دقت پایین و احتیاج به خورد الکترود بسیار بالا، کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2- دستگاه جوش TIG : این نوع دستگاه جوش، برای جوشکاری فلزاتی مانند استیل، برنج و مس با ضخامت بالا استفاده می‌شود. در این دستگاه، الکترود تیگ با استفاده از یک گاز محافظ (مانند آرگون یا هلیوم) به قطعات فلزی منتقل می‌شود. این دستگاه با قابلیت تنظیم جریان و ولتاژ، امکان جوشکاری قطعات با ضخامت‌های مختلف را فراهم می‌کند.
3- دستگاه جوش MIG : این نوع دستگاه جوش، برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد، آلومینیوم و استیل با ضخامت کمتر استفاده می‌شود. در این دستگاه، الکترود MIG با استفاده از یک گاز محافظ (مانند CO۲ یا آرگون) به قطعات فلزی منتقل می‌شود. این دستگاه با توجه به ویژگی‌هایی مانند سرعت بالا، دقت جوشکاری، و قابلیت جوشکاری در رطوبت و شرایط محیطی مختلف، امکان استفاده در صنایع مختلف را فراهم می‌کند.
4- دستگاه جوش زیر پودری: این نوع دستگاه جوش، برای جوشکاری فلزاتی با ضخامت بالا استفاده می‌شود. در این دستگاه، الکترود زیرپودری با استفاده از یک پودر خاص به قطعات فلزی منتقل می‌شود. این دستگاه با ویژگی‌هایی مانند سرعت بالا، قدرت جوشکاری بالا و هزینه کم، به عنوان یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های جوشکاری شناخته می‌شود.
5- دستگاه جوش لیزری: این نوع دستگاه جوش، برای جوشکاری فلزاتی با ضخامت بسیار نازک و دقت بالا استفاده می‌شود. در این دستگاه، پرتو لیزر به قطعات فلزی منتقل می‌شود و با تولید حرارت بالا، قطعات فلزی به هم متصل می‌شوند. این دستگاه با ویژگی‌هایی مانند سرعت بسیار بالا، دقت بسیار بالا و قابلیت جوشکاری در شرایط مختلف، به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های جوشکاری شناخته می‌شود.
6- دستگاه جوش پلاسما: این نوع دستگاه جوش، برای جوشکاری فلزاتی مانند فولاد و استیل با ضخامت کمتر استفاده می‌شود. در این دستگاه، پرتو پلاسمایی به قطعات فلزی منتقل می‌شود و با تولید حرارت بالا، قطعات فلزی به هم متصل می‌شوند. این دستگاه با ویژگی‌هایی مانند سرعت بالا، دقت بالا و قابلیت جوشکاری در شرایط مختلف، به عنوان یکی از پرکاربردترین دستگاه‌های جوشکاری شناخته می‌شود.
در نهایت، انتخاب دستگاه جوش مناسب برای هر کاربرد، به عواملی مانند نوع مواد قابل جوشکاری، ضخامت آن، شرایط محیطی، بودجه و نیروی انسانی مورد نظر بستگی دارد. در هر صورت، دستگاه جوش باید برای انجام کارهای مختلف، قابلیت تنظیم جریان و ولتاژ، دارای سرعت کافی و قابلیت استفاده در شرایط مختلف باشد.